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    飛新達雙座高速模切機
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    飛新達雙座高速模切機

    產品介紹

    雙座高速模切機

    飛新達雙座高速模切機F350B多功能雙座模切機,適用于偏光片、背光屏、過濾棉、矽膠片、高密海棉等材料的模切加工。



     



    雙座高速模切機【F350B 多功能雙座模切機產品說明】

    雙座高速模切機F350B 多功能雙座模切標準配置:
    S350A(TC-350)送料機一臺主機一臺Q350A(TC-350)切片機一臺



    雙座高速模切機F350B 多功能雙座模切主機包括:

    放料軸二套、收料軸四套、進料架一套、貼合架二套、貼合滾筒二套、下模板二件、上模薄板二件、模厚板二件、鋼質拉料滾筒一套、吸風裝置一套、移模裝置二套、

      雙座高速模切機F350B 多功能雙座模切可選配置:
    加貼合滾筒裝置;

    收廢架上加收料/放料裝置;

    拉波滾筒包膠;

    壓料輪改為壓料膠輥;

    加頂針排廢裝置;

    加復卷裝置;

    多條雙面膠貼合治具;

    五金模裝置;

    二次電眼追蹤裝置;

    燙金裝置;







    型號

    F350B

    項目內容

    單位

    參數內容

    最大進料寬度

    mm

    360

    最大模切面積

    mm

    290(長)* 350(寬)

    最大運行速度

    PCS/H

    12000

    總功率

    -

    AC380V  5.5KW

    外形尺寸

    mm

    3120(長)*1270(寬)*1890(高)

    機器凈重

    KG

    4100

    適用刀模
    -

    木板模、膠板模、腐蝕模、雕刻模、五金模





    【雙座高速模切機適用范圍】

    1、
    膠貼制品:對各種電子:電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業、IT業薄膜開關、汽車制造業中所使用膠貼產品。
    2、 防塵材料:化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網、無紡布。
    3、 防震產品:回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發泡。
    4、 絕緣材料:防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。
    5、 EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導電布,吸波材。
    6、 耐熱隔熱材料:矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)。




















    聯系我們


    電話:189-2291-5686/400-8877-321

    郵箱:[email protected]

    地址:東莞市寮步鎮泉塘工業區和荔路2號






     廣東飛新達智能設備股份有限公司

    3C產業智能裝備提供商 · 國家高新技術企業

     



     成立于2008年

     股票代碼:832872

     10%年主營收入投放研發

     80多個國家與地區,5000多家客戶合作商



    高新技術企業.jpg

    36項

    12項

    18項

     

    通過國家高新技術企業認證
    國家授權

    發明專利

    實用新型

    發明專利

    已申請

    發明專利

    通過ISO9001國際認證



    雙座高速模切機飛新達為您提供專業技術及解決方案:

    針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術;

    與OLED曲面設計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術;

    解放人手作業,保證產品精準度和生產效率的手機輔料全自動貼裝技術;

    廣泛應用于工業定位和引導,外觀檢測,高精密檢測,圖像識別等多領域的機器視覺應用技術;

    針對模切產品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產線;

    自動化程度更高的智能圓刀模切設備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產效率;

    配合自動化柔性生產的工業機器人解決方案;



    雙座高速模切機【常見問答】

    Q1:模切機怎樣調膜?

    A1:首先要把模具貼在模板上,然后把貼合好的材料準備好,定位后先單沖調試;局部過切或者是不斷,再在PET或者其他墊上在處理。可以加些肖銀龍等。



    Q2:雙座高速模切機的工作原理?

    A2:模切機又叫啤機、數控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

    模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統稱為模切技術。



    Q3:雙座高速模切機自動模切機使用操作規程,模切機安全操作規范標準

    A3:1、模切機開機前需注意的規范標準

    1)查看交接記錄,了解設備運行情況

    2)按照生產調度計劃對照生產施工單要求,檢查需模切數量和產品質量情況。

    3)檢查并確認機器上無異物后,對機器進行徹底的檢查和調整。

    4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同

    5)檢查產品是否有叼口

    6)根據產品數量、紙張類型及紙盒結構選擇底模版材料

    7)裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產品紙張厚度

    8)裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊

    9)根據紙張厚度,調整模切壓力,調節時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設備損傷

    10)調節好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊

    11)調節好各部件后,對照盒樣要求生產樣張,檢查無質量問題,經主管簽樣后便可正常生產。

    2、模切機生產中需注意的規范標準

    1)按施工單的生產要求和簽樣標準進行作業。

    2)生產過程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質量問題及時反映,解決后可繼續生產。

    3)每一版模切后,都要進行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現質量問題,應將產品及時分開放置,并填寫《異常產品流程單》。

    4)發現材料問題,應停止生產,填寫《生產材料質量不良反饋單》,讓有關部門協調解決,為后續生產做準備。

    3、模切機生產結束后需注意的規范標準

    1)機長應當每天填寫《摸切日報表》,《工序質量狀況統計表》和《生產設備日檢表》。

    2)將模切好的產品按合格品、次品分開放置,并標識清楚。

    3)生產結束時,設備應停在開模部位。

    4)按日常保養內容,對設備進行保養。

    5)認真填寫交接班記錄。

    6)關閉電源。
    聯系我時,請說是在愛商機看到的,謝謝!

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